球销副撤面直线齿廓锥齿轮扳手有效花键长度顶针共轭齿面整体法兰淬火摆线少齿差齿轮副(记者 丁艺 摄影 刘彬) 近日,大众网记者来到了世界上最大的活扳手生产企业,行业唯一国家级企业技术中心——威力工具。在这里,每个工作日都可以创造出一个专利或是新产品。
1968年,从一个有13人、只能生产小农具的小五金厂起家,发展成如今全球最大的活扳手制造企业、中国最大的五金工具制造和经营企业,这个企业本身就是一个传奇。而撑起传奇的“密码”,就是两个字——创新!
“每一个工作日我们都会生产一个新产品或者是研发一个新专利。”威力工具研发部部长王胜忠告诉记者。接下来,他向记者展示了一个“神奇的扳手”。
王胜忠告诉记者,这款工具主要应用在高速列车装配制造上,可以精确的记录每一颗螺丝的扭力值,并能同步上传储存,避免了制造过程中出现的偏差。
“我们是国内首家高智能数显扭矩扳手生产企业,打破了国外的技术垄断。”王忠胜自豪地告诉记者,前些年,他们在工作中发现,扳手有一些精细化的应用,靠肉眼和手工是无法解决的,在智能化普及的大潮下,便想到了用数据控制扳手的应用。
为此,他们联系一家做数据的智能企业,将传统制造业与智能数据相结合,生产出了可连WIFI的扳手并顺利投放市场。
上世纪90年代,威力工具高层被有关部门组织去美国交流学习,在做活扳手市场调研时,不仅受到美国同行的歧视,也没有看见“中国造”活扳手在美国市场上销售。美国同行说:“中国的工艺最差、最便宜、用起来最不可靠”。
“知耻而后勇”的威力工具,从此把“创新”放在了企业发展最重要的位置。一系列的创新产品,惊艳了国人的同时,也让老外频频竖起大拇指。
以前这款管子钳的钳口是固定的,现在的钳口直变斜可移动了。虽然看起来只是增加了一个小小的棘能,但不打滑了,用起来也省劲了。
技改部主任邢树明发明了一种机磨,代替了原来的方法,大大提高了机床切削效率和工件质量。
后来,针对使用液压机床越来越多,车间维修跟不上,机床因液压故障停机多的问题,邢树明结合液压元件拆装,使车间的每一个修理工熟悉了液压元件的工作原理,能快速排除故障,仅此一项每年可为企业节省费用100万元。
邢树明先后设计改造了断线钳、管钳、大力钳、套筒、活扳手等6大系列产品的上千种款式,取得了4项国家专利,为企业年增创效益3000多万元。
姚洪卫研制了一套能夹持20件的夹具,使车间单个工序效率提高20倍,致使本工序节约了10人,原来管钳车间一个月最大生产量是15万,现在是35万,提高了2.3倍。厂部年仅此一项产品增加销售收入2500万元,真的是超级棒啦。
工具,是人类有别于动物最重要的标志之一,有人说,工具五金是劳动密集型产业,也是夕阳产业,有人偏偏认为:不论社会如何发展,哪怕到机器人时代,也离不开工具五金产品。
威力工具集团,便是一群相信工具的人,他们用智慧和创新,撑起传统制造业的发展信心。目前,威力工具靠着自主品牌赶超美国、日本等国同行,产品畅销100多个国家和地区。2017年,威力工具集团主营业务实现7.1亿元,同比增长11.4%,被国家工信部授予“全国制造业单项冠军示范企业”荣誉称号,这是继“国家认定企业技术中心”之后公司获得的又一项行业内唯一的殊荣。
1、大众网所有内容的版权均属于作者或页面内声明的版权人。未经大众网的书面许可,任何其他个人或组织均不得以任何形式将大众网的各项资源转载、复制、编辑或发布使用于其他任何场合;不得把其中任何形式的资讯散发给其他方,不可把这些信息在其他的服务器或文档中作镜像复制或保存;不得修改或再使用大众网的任何资源。若有意转载本站信息资料,必需取得大众网书面授权。
2、已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明来源:大众网。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。